31 марта в рамках выставки UMIDS в Краснодаре прошел семинар «Современные технологические решения при производстве мебели». Организатором мероприятия выступил генеральный информационный партнер выставки – журнал «ЛесПромИнформ» при поддержке «КраснодарЭКСПО». С докладами выступили эксперты из компании «ПолиСОФТ Консалтинг», WoodEye AB и Follmann. Всего в работе семинара приняли участие порядка 30 человек – представителей мебельной и деревообрабатывающей отрасли Юга России.
В ходе семинара участники много говорили о качестве. В условиях, когда с одной стороны высвобождаются ниши от импортной мебели, но происходит сужение рынка в целом, развиваются только те предприятия, которые поддерживают высокое качество своей продукции, а также заботятся об оптимизации затрат. Все рассмотренные на семинаре возможности полезно учесть как при проектировании нового цеха, также и эти технологии можно встроить в уже существующий технологический процесс, увеличив производительность, качество и эффективность работы.
Выступление специалистов компании «ПолиСОФТ Консалтинг» было посвящено общим вопросам организации комплексной системы автоматизации производственных процессов на мебельном предприятии. Обсуждение началось с общих подходов к выбору и основным принципам использования системы проектирования. Но основная часть выступления была посвящена вопросам автоматизации задач управления на мебельном предприятии – начиная от поступления заказа и заканчивая управлением и мониторингом всех производственных процессов предприятия, в том числе непосредственно в цехах.
Логичным переходом от комплексной автоматизации мебельного производства стал разговор об автоматизации в частности – непосредственно в цехах, например, при поступлении в обработку мебельных заготовок, ламелей, древесных материалов. В докладе компании WoodEye AB речь шла о повышении эффективности и производительности выпуска продукции деревообработки, в том числе применяемой при производстве мебели, с помощью внедрения систем автоматизации и сканирования. В ходе выступления было рассказано о преимуществе автоматизации контроля за качеством продукции, а также как с помощью сканеров можно увеличивать полезный выход продукции. Сканеры WoodEye обеспечивают высокую точность измерения, оптимизацию выхода продукции, контроль сроков производства. При использовании ручного труда зачастую сложно избежать ошибок, связанных с человеческим фактором, и, например, в работу могут поступить некачественные древесные материалы, а дефект выявиться только в готовой продукции. Применение автоматических систем сканирования позволяет исключить подобные ситуации и оптимизировать работу производства.
Кроме этого существует множество факторов, влияющих на производственный процесс – начиная от качества материалов, работы оборудования и инструмента, квалификации работающего персонала, а так же от качества комплектующих и фурнитуры, в том числе – качества применяемой кромки и клеевых материалов. Правильный подбор клея-расплава и водостойких дисперсий способен сыграть, если не решающую, то уж точно далеко не последнюю роль при производстве мебели, и повлиять на надежность и внешний вид готового изделия. Об основных принципах подбора и применения клея-расплава и водостойких дисперсий было рассказано в докладе компании FOLLMANN. FOLLMANN — семейное предприятие, работающее на рынке с 1977 года — предлагает дисперсию полимера, клей-расплав для деревообрабатывающей и мебельной промышленности, бумаги и упаковочных материалов, полиграфической промышленности. Непосредственно участникам семинара компания FOLLMANN предложила клеи для дерева и мебели, которые могут применяться для склеивание цельной древесины, склеивания поверхностей и монтажного склеивания, горячего и холодного каширования, каширования и окутывания шпоном, фанерования без формальдегида, приклеивания мебельной кромки, окутывание профиля и панелей. Кроме этого были разобраны основные проблемы склейки, встречающиеся в процессе сращивания древесины, шпонирования, монтажной склейки и термоламинации, и основные ошибки работы с клеями при производстве мебели, приводящие к некачественной склейке продукции и влияющие на эффективность мебельного производства в целом.
Более подробно с материалами семинара можно ознакомиться на сайте организатора.
Безусловно, на семинаре были разобраны далеко не все факторы, влияющие на процесс производства мебели, и рассмотрены далеко не все возможности, способные помочь российскому мебельщику стать более эффективным и тем самым не только остаться на плаву, но сохранить темпы развития в условиях нестабильной экономической ситуации. «ЛесПромИнформ» и дальше планирует проведение семинаров и конференций, призванных сориентировать представителей лесопромышленного комплекса – мебельщиков, плитников, деревообработчиков, лесопильщиков – в огромном количестве информации и представить лишь те аспекты, которые реально способны помочь в работе — оптимизировать производство, сократить затраты, повысить его эффективность в целом и найти новые каналы реализации продукции. Темы будущих мероприятия будут анонсированы на сайте «ЛесПромИнформ».

Источник: http://www.lesonline.ru/news/